I. A. Processos de formação de folhas à base de madeira

A formação de folhas à base de madeira inclui principalmente duas tecnologias principais: placa de fibra e placa de partículas. Na produção de painel de fibra, a madeira é primeiro triturada e as fibras são separadas. Em seguida, são adicionados adesivos e agentes impermeáveis. Após o tratamento de alta temperatura e alta pressão, uma folha com uma estrutura uniforme é finalmente formada. O seu desempenho depende da qualidade das fibras e da quantidade de adesivo usado. Para o painel de partículas, a madeira é processada em partículas, seca e depois colada. As partículas são colocadas em um molde e formadas, seguidas por prensagem a quente. O processo de colagem geralmente usa métodos de colagem por revestimento de rolos ou spray para garantir a força de ligação entre as partículas. A temperatura e a pressão no estágio de prensagem a quente afetam diretamente a densidade e a estabilidade da folha.

CNC Press Brake

II. Tecnologias de formação de chapa metálica

O processamento de chapas metálicas abrange etapas-chave como laminação, estampagem e tratamento de superfície. O processo de laminação é dividido em laminação a quente e laminação a frio. No laminado a quente, as bilhetas de aço são tratadas a altas temperaturas e continuamente enroladas em chapas de aço da espessura necessária. Ele é altamente eficiente, mas produz folhas com uma superfície relativamente áspera. A laminação a frio é realizada à temperatura ambiente e pode produzir produtos com alta precisão e uma superfície lisa. A formação de estampagem inclui processos como desenho profundo e flexão. O desenho profundo usa um molde para esticar um espaço plano em branco em uma peça oca e é adequado para peças com estruturas complexas. A flexão alcança a formação de ângulo através de técnicas de flexão de prensa ou de flexão de rolo. As tensões de tração externa e compressão interna precisam ser controladas para evitar rachaduras. O tratamento de superfície geralmente usa processos de galvanização, fosfato ou cromato para melhorar a resistência à corrosão e a adesão.

 

III. o Estado. Métodos de formação de folhas de plástico e espuma

As folhas de plástico são geralmente formadas pelo processo de extrusão. As matérias-primas plásticas secas são derretidas sob alta temperatura e alta pressão e, em seguida, extrudadas através de um molde para moldagem. As folhas de plástico de espuma são divididas em espuma de moldagem por compressão e tecnologias de espuma interna. No primeiro, as partículas de poliestireno são colocadas em uma cavidade de molde, e o vapor é introduzido para fazer com que eles se ligem e solidifiquem. No último, um canal de fluxo especial é usado para formar uma estrutura interna uniformemente espumada em uma única etapa sob pressão e temperatura. As folhas de espuma rígida de poliuretano são produzidas em uma linha de produção contínua. As matérias-primas espumantes são pulverizadas na superfície do filme de substrato e rapidamente moldadas por uma máquina de prensagem para obter folhas de alta resistência com superfícies ásperas em ambos os lados.

 

IV. Processamento de folhas compostas e materiais especiais

A moldagem de compostos de resina epóxi depende do processo de pultrusão. Os materiais reforçados com fibra são impregnados em um tanque de cola e, em seguida, gradualmente moldados através de um molde de pré - formação e um molde de formação. Um dispositivo de tração garante uma produção contínua. As folhas de perfil de fibra de carbono utilizam uma tecnologia de prensagem a quente gradual. A folha é deformada em etapas para se aproximar da seção transversal ideal e garantir uma espessura de parede uniforme. Fibra vegetal ou folhas de palha são feitas pela mistura de materiais como sulfato de magnésio e cinzas volantes, despejá - los em um molde para curar e combinando com um adesivo ambientalmente amigável à base de álcool polivinílico para alcançar funções à prova d'água e retardadoras de chama.

 

V. Processos inovadores para melhorar a eficiência e o desempenho

A prensa a quente a jato de gás de alta temperatura aquece rapidamente materiais de fibra através de gás comprimido, encurta significativamente o ciclo de prensagem a quente e é adequado para o processamento eficiente de fibras não-plantais. A tecnologia de formação de peening por tiro usa tiros de aço de alta velocidade para impactar a superfície do metal, gerando tensão de compressão para formar uma superfície curva.É comumente usado na fabricação de painéis de parede de aeronaves e tem as vantagens duplas de formar e melhorar a resistência à fadiga. A formação de flexão de alongamento envolve dobrar o perfil após o pré - alongamento, o que melhora a distribuição de tensão e é adequado para a fabricação de componentes de aeronaves de alta precisão, como quadros de anel e estruturas.

 

Através da seleção razoável e aplicação dos processos acima, a tecnologia de formação de chapa metálica pode atender às diversas necessidades de indústrias como construção, aviação e automóvel, e promover a otimização contínua do desempenho do material e da eficiência da produção.