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Análise dos tipos de equipamentos de cisalhamento de metais e guia de compra: a chave para melhorar a eficiência do processamento

Tempo de liberação:2026-03-04     Visitas:104

O equipamento de cisalhamento de metais é uma ferramenta central no campo do processamento de metais, amplamente utilizado nas indústrias de fabricação, construção e processamento mecânico. Ele atinge um corte eficiente de chapas e perfis através de diferentes princípios de cisalhamento, aumentando significativamente a eficiência da produção e a precisão do processamento. Este artigo fornecerá uma introdução detalhada dos principais tipos de equipamentos, cenários aplicáveis e pontos-chave de compra para ajudar os usuários a tomar científicas.
 
I. A. Tipos comuns e características deEquipamento de cisalhamento de metal
1. Placa Shears
- Função: Especificamente projetado para o corte de chapas metálicas, adequado para corte reto ou curvo de materiais com diferentes espessuras.
- Classificação:
- Princípio de potência: mecânico (estrutura simples, baixo consumo de energia), hidráulico (desempenho estável, ampla gama de aplicação).
- Modo de operação: Ordinário (operação manual), CNC (controlado por computador, alta precisão).
- Modo de movimento da lâmina: pêndulo (cisalamento oscilante), guilhotina (cisalamento vertical ou inclinado).
- Áreas de aplicação: fabricação de automóveis, indústria de construção naval, equipamentos de energia, etc.
 
2. Bar Shears (em inglês)
- Função: cisalhar eficientemente barras de metal, ângulos, canais e outros perfis.
- Tipos: tipo Alligator (operação manual, alta flexibilidade), tipo Gantry (forte capacidade de lidar com grandes peças de trabalho).
 
3. Máquinas de corte de plasma CNC
- Função: Use arcos de plasma de alta temperatura para cortar chapas de metal com formas complexas.
- Vantagens: Velocidade rápida, capaz de processar materiais de alta dureza, como aço inoxidável e ligas.
 
4. Máquinas de corte a laser
- Função: Alcançar o corte de alta precisão através de feixes de laser de alta energia.
- Características: Arestas lisas, adequadas para o processamento de peças de precisão, como componentes eletrônicos e dispositivos médicos.
 
5. Máquinas de corte de jato de água
- Função: Use jatos de água de alta pressão para corte a frio.
- Vantagens: Sem deformação térmica, adequado para materiais sensíveis à temperatura (como ligas de titânio).
 
6. Círculo Shears
- Função: bobinas de metal de cisalhamento contínuo, adequadas para operações de linha de montagem.
- Eficiência: pode cooperar com linhas de nivelamento para alcançar processamento automatizado de alta velocidade.
 
II. Fatores principais de consideração para a compra de equipamentos
1. Combinação das características dos materiais
- Selecione o tipo de equipamento de acordo com o material (como aço carbono, aço inoxidável) e a espessura. Por exemplo, as tesouras hidráulicas de placas são adequadas para folhas médias e grossas, enquanto as máquinas de corte a laser são adequadas para requisitos de alta precisão de folhas finas.
 
2. Requisitos de precisão de corte
- Tesoura de placa CNC e máquinas de corte a laser podem atingir um nível de precisão de ± 0,1 mm, adequado para fabricação de precisão; Tesoura de placa comum são adequados para cenários com requisitos de precisão mais baixos.
 
3. Nível de eficiência e automação da produção
- Para produção em massa, são preferidos equipamentos CNC ou linhas de cisalhamento circular; para processamento de pequenos lotes, podem ser selecionados modelos manuais ou semi-automáticos.
 
4. Planejamento Orçamental de Custo
- Máquinas de corte a laser e equipamentos de jato de água têm altos investimentos iniciais, mas são adequados para produtos de alto valor agregado a longo prazo; tesoura de placa tradicional e tesoura de barra oferecem uma melhor relação custo-benefício.
 
III. o Estado. Especificações de operação e manutenção de equipamentos
- Treinamento de Operação: Os operadores precisam estar familiarizados com os parâmetros do equipamento (como o ajuste da folga da lâmina) e os procedimentos de segurança para evitar a sobrecarga do equipamento.
- Manutenção Diária: Verifique regularmente a pressão do óleo do sistema hidráulico, limpe os detritos de corte e mantenha os trilhos de guia lubrificados; O equipamento CNC requer calibração regular de programas e sensores.
- Prevenção de falhas: Substitua as lâminas desgastadas em tempo hábil para evitar rebarbas de material ou engarrafamentos de equipamentos causados por bordas opacas da lâmina.
 
Através de seleção razoável e gerenciamento padronizado, o equipamento de cisalhamento de metais pode melhorar significativamente a qualidade do processamento e prolongar a vida útil, criando maiores benefícios para as empresas.

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