Como um componente central do sistema de energia, o processo de fabricação de gabinetes de controle elétrico afeta diretamente a segurança e a estabilidade da operação do equipamento. Com base nos padrões da indústria e nas práticas de produção, este artigo analisa sistematicamente as etapas-chave e os requisitos técnicos de todo o processo de fabricação de armários de controle.

 

I. A. Análise de requisitos e design de soluções

O processo de fabricação começa com a etapa de análise de requisitos.É necessário esclarecer a faixa de potência do objeto controlado, o ambiente de operação (como temperatura, umidade e corrosividade) e os requisitos para o nível de proteção (IP54/IP65). Os engenheiros profissionais usam o software CAD para concluir o projeto de três desenhos: o diagrama esquemático elétrico determina a relação lógica dos componentes, o diagrama de layout planeja a estrutura espacial do gabinete e o diagrama de fiação guia a conexão de cabo. Em particular, é necessário selecionar componentes como disjuntores e contatores de acordo com o padrão GB / T 14048 e reservar 10 - 15% de redundância de potência para garantir uma operação estável a longo prazo.

 

II. Fabricação de Gabinete e Processamento de Materiais

Folhas de aço laminado a frio (espessura ≥ 1,5 mm) ou aço inoxidável 304 são os materiais principais para armários. O corte a laser é usado com um controle de precisão de ± 0,2 mm. Depois de dobrar e formar, a soldagem por arco de argônio é usada para garantir a resistência estrutural. O tratamento de superfície adota um processo de três revestimentos e dois cozimentos: após a desengrasagem e fosfatagem, o primer epóxi é pulverizado primeiro e, em seguida, o revestimento superior de poliéster é aplicado. Finalmente, o revestimento de 60 μ m passa no teste de pulverização de sal de 500 horas. Para equipamentos com um requisito de ambiente de transporte de -25 °C a 55 °C, o projeto de tiras de vedação anticongelante e suportes antisísmicos precisa ser adicionado.

 

III. o Estado. Instalação de componentes e controle de processo

É adotado um modelo de montagem modular. O erro de verticalidade da instalação do trilho deve ser < 1,5 ‰. O processo de fiação segue o princípio de verificação de três: verifique o desenho contra o objeto físico, o número de fio contra o terminal e a sequência de fase e polaridade. Três tipos de perigos potenciais devem ser evitados:

1. O espaçamento paralelo entre as linhas elétricas fortes e fracas deve ser > 150 mm.

2. O raio de flexão dos cabos deve ser > 6 vezes o diâmetro do fio.

3. A resistência de contato na conexão da barra de bus de cobre deve ser < 50 μ Ω.

 

IV. Teste de sistema e verificação de qualidade

O equipamento montado deve passar por inspeções de quatro níveis:

1. Teste de isolamento: Medido com um megohmômetro de 500V, a resistência de isolamento ao solo deve ser > 100M Ω.

2. Resistir ao teste de tensão: Nenhuma quebra ou descarga ocorre a 2500V por 60s.

3. Ajuste de articulação de função: Simula 32 condições de trabalho, como sobrecarga e curto-circuito.

4. Teste de carga: operação contínua de carga total por 72 horas.

 

V. Especificações técnicas de embalagem e transporte

Os componentes sensíveis são envolvidos com algodão de pérola antiestático e os códigos de canto do buffer são instalados em torno do gabinete. A faixa de monitoramento de temperatura de transporte é de -25 °C a 70 °C, e os parâmetros de vibração são controlados dentro de 5 - 200Hz / 2,8Grms. Os materiais de entrega devem incluir três conjuntos de documentos técnicos: manuais de diagramas de fiação, relatórios de teste e arquivos de modelo 3D (em formato STEP).

 

Todo o processo de fabricação precisa implementar o sistema padrão IEC 61439. Três pontos de risco devem ser monitorados de perto: o cálculo da compatibilidade eletromagnética na fase de projeto, a proteção eletrostática na fase de montagem e a análise harmônica da forma de onda na fase de teste. Ao estabelecer um kanban visual de processo e um sistema de rastreabilidade, o controle de qualidade do produto ao longo do seu ciclo de vida pode ser efetivamente garantido.