Nos campos industriais, como metalurgia, engenharia química, geração de energia e materiais de construção, os transportadores de escória, como equipamentos-chave, realizam a tarefa principal de remover resíduos sólidos, como escória de forno e escória de minério. Através de um processamento eficiente e automatizado, eles melhoram significativamente a eficiência da produção, reduzem os custos de mão-de - obra, contribuem para a realização de metas de proteção ambiental e promovem a reciclagem de recursos. O seguinte analisa de forma abrangente as funções e aplicações dos transportadores de escória de aspectos como estrutura, classificação, seleção e inovação tecnológica.

 

Estrutura principal e componentes-chave

Um transportador de escória geralmente consiste em componentes principais, como uma tremonha de escória, uma tampa inferior, vigas longitudinais, uma estrutura de peso, um eixo principal e rolamentos. Seu design enfatiza a durabilidade e a funcionalidade Por exemplo, um freio tampão pode reduzir o impacto mecânico, um pulverizador de água e um dispositivo de transbordamento são usados para auxiliar na separação de escória e um limitador garante a estabilidade operacional.

 

Classificação principal e cenários aplicáveis

1. Conveyor de escória de balde de cadeia: Ele dirige baldes através de uma cadeia para escavar materiais de escória cíclicamente.É adequado para o transporte contínuo de materiais de escória de alta temperatura e grandes partículas, comumente usado no tratamento de escória de forno metalúrgico.

2. Scraper (em inglês)Conveyor de escória: Utiliza raspadores para empurrar materiais de escória em um recipiente.É adequado para a limpeza de escória com alto teor de umidade ou resíduos químicos, com a vantagem de baixa geração de poeira.

3. Conveyor de escória parafuso: Confia na rotação de lâminas em espiral para empurrar materiais. Ele é adequado para ambientes estreitos com espaço limitado, como o tratamento de resíduos em pó na indústria de materiais de construção.

4. Transportador de escória vibratória: Ele realiza a separação de escória - líquido através da vibração da superfície da peneira.É usado principalmente no sistema de descarga de escória úmida da indústria elétrica para melhorar a eficiência de secagem dos materiais de escória.

5. Transportador hidráulico de escória: usa o fluxo de água de alta pressão para lavar os materiais de escória.É adequado para a limpeza de resíduos finos em indústrias leves (como fabricação de papel e processamento de alimentos), com características de limpeza e proteção ambiental.

6. Conveyor de escória de cadeia de disco / quadro: é projetado para cenários de alta carga, como o tratamento de escória pesada, com forte resistência ao desgaste e capacidade de transporte de grande capacidade.

 

Pontos de seleção e especificações de operação

- Compatibilidade de Condição de Trabalho O tipo de equipamento deve ser selecionado de acordo com as características físicas do material de escória, como dureza, umidade e tamanho de partícula. Por exemplo, um tipo raspador é adequado para escória viscosa, e um tipo de balde de cadeia é recomendado para escória altamente abrasiva.

- Eficiência do processamento: É necessário combinar os requisitos de volume de descarga de escória da linha de produção para evitar sobrecarga de equipamentos ou desperdício de recursos.

- Conveniência de manutenção: os modelos com design modular são preferidos para reduzir o tempo de inatividade para manutenção. Durante a operação, as peças vulneráveis, como rolamentos e cadeias, devem ser inspecionadas regularmente e os materiais residuais de escória devem ser limpos a tempo para evitar bloqueios.

 

Reparação de falhas e inovação tecnológica

Após a operação a longo prazo, os transportadores de escória são propensos a problemas como desgaste na caixa do rolamento e fratura de peças estruturais. As tecnologias de reparo tradicionais, como o revestimento de superfície ou o revestimento com escova, têm o risco de danos térmicos e um ciclo longo, enquanto a moderna tecnologia de materiais compostos de polímeros pode reparar peças desgastadas no local. Este material tem alta adesão e resistência à compressão, pode absorver a vibração de impacto do equipamento e estender sua vida útil.

A iteração tecnológica na indústria também se reflete na atualização inteligente. Por exemplo, o desenvolvimento de um sistema automático de reabastecimento de água otimiza o consumo de recursos e reduz a intervenção manual através do monitoramento em tempo real do nível de água e do estado do material de escória.

 

Tendências de Desenvolvimento Futuro

Com o avanço da Indústria 4.0, os transportadores de escória estão evoluindo em direção à inteligência e ao baixo consumo de energia. Um sistema de monitoramento remoto integrado com a Internet das Coisas pode diagnosticar o estado do equipamento em tempo real, e a tecnologia de manutenção preditiva reduz ainda mais a taxa de falhas. Ao mesmo tempo, a aplicação de materiais leves e projetos de economia de energia ajudará as empresas a atingir o objetivo da produção verde e promover o desenvolvimento sustentável da indústria.